自动测硫仪常见故障与处理。

自动测硫仪常见故障与处理。

一、气流量偏低

1.首先是电解池内溶板可能堵塞，无气泡冒出，需更换或清洗溶板。

2.气体流量计内有湿气或水分，浮子黏贴在管内不动，造成读数不正确，用吹风机吹开气体流量计后再使用。

3.气路堵塞、漏气，检查气路，祛除堵塞漏气。

4.气泵老化，如果不接外部气路，流量达不到1000ml/min则更换新的气泵。

二、测硫仪升温慢

1.首先检查外部电源是否稳定，一般是电源电压较低，解决方法是需要配接交流电压稳压器。

2.硅碳管老化，硅碳管肯定使用寿命，如果硅碳管老化也会导致升温慢，此时应更换新的硅碳管。

三、化验结果超差。

1.煤样粒度过粗不符合要求，检查密封式制样机或延长制样时间。

2.检查电子天平的准确性、稳定度。

3.电解池是否漏气，电解池铂金极片是否污染造成反应迟缓或不反应。电解液用PH试纸测试是否在1-3之间，低于1要配备新的电解液。电解液在测硫仪不工作时要放出来并及时清洗电解池。

4.煤样是否燃烧完，如果试验完成后瓷舟中仍有黑色煤样没有燃烧完，则是异径管断裂或有裂纹，也有可能是气路漏气。需更换异径管或检查气路。

5.仪器温度是否达到设定温度。

四、测硫仪炉体不升温

1.首先检查测硫仪控制器后的炉流保险管（20A保险），如果继续烧保险，则是仪器存在短路状态，一般是硅碳管短路或炉体连接线短路，将故障消除后在更换保险管。

2.硅碳管断裂，用手晃动硅碳管的电源引线，如果感觉非常活动证明硅碳管断了；或者用表电阻档测量一般正常的硅碳管阻值应在6-8欧之间。

3.热电偶是否损坏或连接线是否断开，用万用表的电阻档测量一般正常的热电偶静态阻值应在2-4欧之间。